سفارش تبلیغ
صبا ویژن

دانلود کارآموزی جایگاه آزمایشگاه فولادسازی در فرآیند تولید

«جایگاه آزمایشگاه فولاد سازی در فرآیند تولید»

 سرلوحه کار آزمایشگاه فولادسازی ارائه آزمون هایی است که ضمن رعایت موازین و استدانداردهای فنی بازتاب دقیقی ازخواسته سیستم تولید باشد.

آزمایشگاه فولادسازی به عنوان یک واحد مستقل وهمچنین مرتبط با زنجیره تولید وبه عنوان مکمل کننده فرآیند تولید عمل می کند.

این واحد به طور کلی تضمین کننده کیفیت تولید وهمچنین بهبود وضعیت تولید ازلحاظ بهینه سازی روشها  ، بهبود تجهیزات وارتقاء دقت وسرعت در انجام امور مربوطه می باشد.

آزمایشگاه با دریافت نمونه های ارسالی از سایر واحدها وآنالیز آنها طبق درخواست همان واحد وبا توجه به دستورالعملهای مربوطه نقش مهمی در دستیابی به اهداف سیستم دنبال می کند.

این واحد از ابتدای تولید و در طول مسیر تولید تا دستیابی به محصول نهایی همواره به عنوان هدایتگر سیستم عمل می کند تا محصولات شرکت را طبق خط مشی کیفی وبر اساس استانداردهای جهانی ارائه دهد.

نظام مدیریت کیفیت آزمایشگاه بر اساس نیازمندیهای استاندارد ایران – ایزو – آی ای سی 17025 سال 1381 ( ISIRI – ISO – IEC – 17025 2002 ) طرح ریزی واجرا می شود.

روش انجام آزمونها نیز در این واحد طبق استاندارد ASTM E1009 صورت می گیرد.

 « عملکرد آزمایشگاه »

 

به طور کلی وظیفه آزمایشگاه دریافت نمونه وانجام تعدادی آزمون بر روی آن و اعلام نتایج حاصله می باشد.

هر نمونه بسته به نوع ان وچگونگی آنالیز در خواستی توسط دستگاه مربوطه مورد آزمایش قرار می گیرد.

نمونه های آزمون به طور کلی به دو دسته تقسیم میشوند :

 1-آلیاژها 2- فرو آلیاژها

هر کدام از نمونه های فوق توسط وسایل وتجهیزات اولیه آماده سازی میشوند ودر نهایت آزمون اصلی بوسیله دستگاه مورد نظر بر روی آنها انجام میشود که در اینجا هر یک را  طور جداگانه مورد بررسی قرار می دهیم.

نمونه های آلیاژی یا ذوبی ) یشتر مربوط به تولیدات خود شرکت می باشد که از واحد های در خواست کننده که شامل واحد کوره القایی ، کوره پاتیلی وواحد ریخته گری می باشد به آزمایشگاه ارسال میشود.

این نوع نمونه ها توسط دستگاهی به نام کوانتومترآزمایش میشوند که برای انجام این نوع آزمایش ابتدا باید بر روی آن عملیات آماده سازی انجام شود.

جهت تست این نمونه ها بوسیله کوانتومتر ابتدا نمونه های ارسالی به علت داشتن دمای بالا بوسیله آب به طور کامل سرد میشوند وسپس سطح نمونه بوسیله دستگاه پولیش سنگ زده میشود باید توجه داشت که هنگام پولیش دادن سطح نمونه بایستی پس از 4 الی 5 ثانیه نمونه را از روی سطح سمباده برداشت تا کربن سطح نمونه در اثر تماس زیاد با سمباده نسوزد زیرا سوختن سطح نمونه باعث خطا در آنالیز آن میشود.

(( فهرست ))

صفحه    

 1) جایگاه آزمایشگاه فولادسازی در فرآیند تولید              2-1

 2) عملکرد آزمایشگاه                                                  3

 3) تجهیزات آزمایشگاهی                                         17-13                                             

 

دانلود فایل


دانلود پروژه فرآیند تولید کنسرو و رب گوجه فرنگی

پیشگفتار:

از ابتدای قرن اخیر تاکنون کنسروسازی صنعتی همواره به عنوان یکی از مهمترین روشهای نگهداری، تبدیل و عرضه مواد غذایی در تمام دنیا مطرح بوده و به احتمال بسیار زیاد در آینده این موقعیت خود را حفظ خواهد نمود علیرغم این واقعیت و با توجه به اینکه در حال حاضر حدود یکصد و پنجاه کارخانه کنسروسازی در کشور مشغول تولید فرآورده های مختلف کنسرو می باشند و با عنایت به گسترش رشته های علوم و صنایع غذائی در دانشگاههای بزرگ کشور تاکنون هیچ مجموعه کاملی در این زمینه به رشته تحریر در نیامده و کتاب موجود هم بیشتر برگردان کتابهای خارجی هستند که یا در دسته عموم نیستند یا فهم و درک آنها مشکل است و  یا پراکندگی مطالب در آنها موجب شده که هیچ یک نتوانند به عنوان کتاب درس این رشته معرفی گردند.

مطالب موجود در این پایان نامه به طور عمده بر اساس سر فصلهای کتابهای مختلف صنایع غذائی در دوره های کارشناسی علوم و صنایع غذائی و به منظور معرفی ابعاد مورد نظر به دانشجویان عزیز و پژوهشگران جوان تدوین شده و در تهیه آن از مطالب آموزشی دوره ای کارشناسی ارشد رشته علوم و صنایع غذائی و کتب و مقالات علمی فراوانی که پاره ای از آنها در  فهرست منابع درج گردیده است.

فهرست

عنوان                                                              صفحه

فصل اول: کلیات……………………………………………………………….

پیشگفتار…………………………………………………………………………

مقدمه…………………………………………………………………………….

تعریف موضوع…………………………………………………………………

اهمیت موضوع…………………………………………………………………

فصل دوم:……………………………………………………………………….

مراحل کنسروسازی…………………………………………………………..

انتخاب مواد اولیه………………………………………………………………

2-1-فرآورده های دامی……………………………………………………..

3-1- نشاسته در صنایع کنسرو…………………………………………….

4-1- استفاده از شکر در کنسروسازی……………………………………

5-1- استفاده از نمک در کنسروسازی……………………………………

6-1- اسیدهای آلی……………………………………………………………

7-1- سایر مواد اولیه…………………………………………………………

1- درجه بندی مواد اولیه…………………………………………………….

2- تمیز کردن مواد اولیه……………………………………………………..

3- آماده کردن ماده اولیه
1-4- جدا کردن پوست میوه
2-4 دم گیری و جدا کردن هسته، Triming Coring
3-4- قطعه ? قطعه کردن، Slicing
4-4- استفاده از خلاء برای خارج کردن اکسیژن، هوا و گازها
4- بلانچینگ، Blanching
اثرات عمل بلانچینگ عبارتند از:
آزمایش کفایت عمل بلانچینگ
5-  پر کردن در بسته Filling
6- تخلیه هوا و گازها Exhausting
1-7- خارج کردن هوا با استفاده از حرارت
2-7- خارج کردن هوا با استفاده از روش های مکانیکی
3-7- خارج کردن هوا با استفاده از تزریق بخار
7- درب بندی قوطیهای کنسرو Seaming
عوامل موثر در درب بندی
ارزیابی درب بندی مضاعف
روشهای اندازه گیری فاکتورهای درب بندی
9- فرآیند حرارتی کنسروها:
9-1- پخت محصول:
9-2- حرارت دادن به منظور استرالیزاسیون محصول:
9-3- دستگاهها و روش های حرارت دادن کنسروها:
9-3-3- روشهای استرلیزاسیون پیوسته:
9-3-4- استرلیزاسیون ? بوسیله بخار اشباع شده:
9-3-5- استرلیزاسیون با استفاده از آب داغ:
9-3-6- استرلیزاسیون با استفاده از شعله:
10- سرد کردن بسته های کنسرو:
11- کد گذاری و برچسب زنی قوطیهای کنسرو:
12- کارتن گذاری و نگهداری قوطیها:
تعیین زمان ماندگاری کنسروها Shelf ? Life
بحث میکروبیولوژی قوطیهای کنسرو
فساد کنسروها:
طبقه بندی کنسروها و آلودگی آنها
1- کنسروهای با PH بیش از 6/4
2- کنسروهای با PH مساوی یا کمتر از 6/4
1) بی هوازی های بوتیریک
2) مخمرها
3) کپکها
4) باکتریهای اسیدلاکتیک
شاخصهای کیفیت محصول
شاخصهای ایمنی مواد غذایی
آزمایشهای میکروبی اختصاصی کنسروهای مواد غذایی
روش آزمون:
برداشت نمونه از مواد غذایی محتوی در قوطی کمپوت
1-1- تهیه اولین رقت از ماده غذایی
1-2- تهیه رقت مورد لزوم از قسمت مایع قوطی
1-3- تهیه رقت مورد لزوم از قسمت جامد قوطی
محلولهای رقیق کننده
روشهای شمارش میکروبی
- روش شمارش عمقی Pour Plate
- روش شمارش سطحی Surface Plate
روش شمارش توسط صافیهای غشایی
محیطهای کشت آزمایشگاه میکروب شناسی غذایی
سترون سازی با گرما:
تأثیر سترون سازی بر مواد غذایی:
محاسبات حرارتی استریلیزاسیون کنسروها
سرعت نفوذ و انتقال حرارت در داخل کنسروها Heat Penetration
1- هدایت Conduction
2-  انتقال حرارت به روش جابجایی Convection
3- روش تابش یا تشعشع
اثر PH در استریلیزاسیون کنسروها
طبقه‌بندی مواد غذایی بر اساس PH
مقاومت حرارتی اسپرها
کنترل استریلیزاسیون کنسروها:
معرف‌های استریلیزاسیون
بسته ‌بندی کنسروها
1- قوطیهای فلزی:
ورق‌های فولادی:
قلع اندود کردن:
لاک اندود کردن (پوشش لعاب)
خصوصیات لاک مورد استفاده
2 – شیشه:
مزایا
معایب
3 – بسته‌بندیهای پلاستیکی سخت
4 – بسته‌بندیهای قابل انعطاف و مقاوم در مقابل حرارت
استانداردهای قوطی کنسرو
خوردگی قوطی فلزی
انواع خورندگی:
عوارض ناشی از خوردگی در قوطی فلزی
روشهای جلوگیری از زنگ‌زدگی قوطی
علل تورم قوطی‌های کنسرو:
تغییراتی از قبیل زنگ‌زدگی سطح داخل قوطی
تغییر رنگ
رسوبات کریستال مانند
علائم ظاهری فساد قوطی‌های کنسرو
2- آزمایش با دست:
آماده کردن قوطی‌ها برای باز کردن و نمونه برداری
نمونه برداری:
آزمایش قوطی:
آزمایش درز قوطی
آزمایش شیمیایی قوطی‌های کنسرو
تشخیص استریل بودن قوطی‌ها:
بسته‌بندی و نشانه گذاری
فصل سوم :
فرآیند تولید
رب گوجه فرنگی
بخش اول
1-1- پیدایش گوجه فرنگی
2-1- ترکیب شیمیایی گوجه فرنگی
الف- کربوهیدراتها
ج- اسید
د- ویتامین‌ها
هـ- فلزات
و- پکتین
3-1- کشت گوجه فرنگی
4-1- برداشت محصول
5-1- حمل گوجه فرنگی
تولید رب
2-2- خرد کردن گوجه فرنگی:
4-2- تغلیظ آب گوجه فرنگی
الف- تغلیظ در دیگهای در باز
ب- تغلیظ در دیگهای تحت خلاء
بسته‌بندی رب
5-2- پاستوریزاسیون
6-2- دربندی
7-2- چگونگی دربندی
8-2- قوطی خالی
عملیات بازرسی کارخانجات رب
طریقه بازرسی سیستماتیک از کارخانجات رب سازی
سؤالات عمومی
سؤالات مربوط به مشخصات کارخانه
سؤالات مربوط به فرایند
بهداشتی کردن
بازرسی رب گوجه فرنگی
روش‌های تمیز کردن کارخانجات صنایع غذایی
بخش تغلیظ
پالایش و تصفیه فاضلاب
زوائد جامد باقیمانده
مواد مایع فاضلاب
سیستم‌های پالایش فاضلاب شامل عملیات واحد زیر است:
(1) الک کردن برای جدا کردن مواد جامد
(2) ترسیب برای جدا کردن مواد جامد
(3) تصفیه با آب آهک و کنترل PH
(4) روش‌های تصفیه‌ی بیولوژیکی
الف- فیلترهای قطره‌ای
ب- لجن فعال
(5) تصفیه نهایی (پولیشنگ) در استخرهای گود
بخش سوم
کنترل کیفی
1 – آزمایشگاه کنترل کیفیت
2 – رنگ
کنترل مواد اولیه:
آزمونهای کنترل کیفیت گوجه‌های دریافتی:
آزمونهای کنترل کیفیت آب مصرفی:
آزمایشات مربوط به کلر در آب مصرفی کارخانه
آزمونهای کنترل کیفی قوطیهای فلزی
آزمایش میکروبی قوطیهای کنسرو:
آزمایش‌هایی مربوط به قوطیها در کارخانه کنسرو نوروزی :
کنترل کیفی حین فرایند:
آزمایشات شیمیایی و فیزیکی روی نمونه‌های درب:
17- آزمونهای حسی شامل:
آزمونهای میکروبی روی نمونه‌های رب:
آلودگهای میکروبی در کنسروهای اسیدی (رب) :
شمارش میکروسکوپی کپکها به روش هوارد:
آزمونهای تشخیص میکروارگانیسم‌های موجود در کنسرو رب:
مراحل انجام آزمون‌های میکروبی در کارخانه کنسرو نوروزی :
کنترل محصول تمام شده:

دانلود فایل


دانلود پایان نامه بررسی فرآیند تولید و کاربرد الیاف فوق ظریف و ن

چکیده :

به منظور تولید الیاف نانو دو روش کلی وجود دارد، روش اول، تولید الیاف با استفاده از کاتالیزور می باشد که در این روش الیاف در بستر مخصوص یا محلول اختصاص داده شده منعقد می شوند، استفاده از کاتالیزور شناور برای تولید مناسب تر از کاتالیزور دانه دار شده
می باشد زیرا میزان کاتالیزور موجود در بستر محلول همواره تحت کنترل می باشد. روش دیگر تولید الکتروریسی می باشد که می توان نانو الیاف منفرد و ممتد را به میزان تولید بالا تهیه نمود. در این روش نانو الیاف پلیمری می توانند مستقیماً از محلول پلیمری به نانو الیاف پلیمری تبدیل شوند.

الکتروریسی ریسیدن نانو الیاف پلیمری تا قطر چند ده نانو متر، روشی است که تکیه بر نیروهای الکترواستاتیکی دارد. در این فرآیند، بین قطره ای از محلول پلیمری یا مذاب که در نوک نازل آویزان است و یک صفحه فلزی جمع کننده پتانسیل الکتریکی اعمال می شود. با بالا رفتن میدان الکتریکی قطره پلیمری شروع به کشیده شدن می کند تا اینکه این نیرو بر نیروی تنش سطحی قطره غلبه کرده و یک جت شارژ شده بسیار نازک از محلول پلیمری از سطح قطره خارج شده و به سمت فلز جمع کننده سرعت می گیرد. پس از طی مسیر کوتاهی دافعه متقابل شارژهای حمل شده در سطح جت، آنرا خم کرده و جت، مسیر خود را بصورت مارپیچ و حلقه ای ادامه خواهد داد. بدین ترتیب جت در فاصله کم نازل تا جمع کننده
می تواند مسیر بسیار زیادی را طی کرده، تا نیروهای الکتریکی آنرا هزاران بار کشیده و ظریف نمایند.

عنوان                                                                                                               صفحه

چکیده…………………………………………………………………………………………………….. 1

فصل اول : نانو تکنولوژی و تاریخچه تولید الیاف نانو

1-1)مقدمه………………………………………………………………………………………………. 3

2-1)نانو مواد و طبقه بندی آنها …………………………………………………………………. 4

     1-2-1)نانو فیلمهای نازک……………………………………………………………………. 5

     2-2-1)نانو پوششها…………………………………………………………………………….. 6

     3-2-1)نانو خوشه ها…………………………………………………………………………… 7

     4-2-1)نانو سیمها ونانو لوله ها…………………………………………………………….. 8

     5-2-1)روزنه های نانو………………………………………………………………………… 9

     6-2-1)نانو ذرات……………………………………………………………………………….. 9

3-1)الیاف نانو…………………………………………………………………………………………. 10

4-1)تاریخچه تولید الیاف نانو…………………………………………………………………….. 11

فصل دوم : روشهای تولید الیاف نانو

1)تهیه الیاف نانو به روش کا تا لیزور شناور………………………………………………….. 18

      اثر سولفور………………………………………………………………………………………… 21

      اثر دمای تبخیر ماده خام……………………………………………………………………… 23

      اثر هیدروژن………………………………………………………………………………………. 25

2)ریسندگی الکترو اسپینینگ………………………………………………………………………. 27

     1-2)تئوری و فرایند ریسندگی الکترو اسپینینگ………………………………………. 27

     2-2)ریسندگی الکترو اسپینینگ…………………………………………………………….. 29

         1-2-2)ریسندگی الکترو اسپری……………………………………………………….. 29

         2-2-2)ریسندگی الکترو مذاب…………………………………………………………. 30

         3-2-2)ریسندگی الکترو محلول……………………………………………………….. 32

     3-2)شروع جریان سیال پلیمری وتشکیل مخروط تیلور …………………………… 35

     4-2)ناپایداری خمشی…………………………………………………………………………. 36

     5-2)ریسندگی الیاف نانو پلیمری………………………………………………………….. 38

     6-2)ساختار ومورفولوژی الیاف نانو پلیمری…………………………………………… 38

     7-2)پارامترهای فرایند و مورفولوژی لیف………………………………………………. 39

        1-7-2)ولتاژ اعمال شده……………………………………………………………………. 39

        2-7-2)فاصله جمع کننده-نازل…………………………………………………………. 40

       3-7-2)شدت جریان پلیمر…………………………………………………………………. 41

       4-7-2)محیط ریسندگی……………………………………………………………………. 41

     8-2)پارامترهای محلول……………………………………………………………………….. 42

        1-8-2)غلظت محلول………………………………………………………………………. 42

        2-8-2)رسانایی محلول…………………………………………………………………….. 43

        3-8-2)فراریت حلال………………………………………………………………………. 43

        4-8-2)اثر ویسکوزیته………………………………………………………………………. 44

     9-2)خواص الیاف نانو…………………………………………………………………………. 45

        1-9-2)خواص حرارتی……………………………………………………………………. 45

        2-9-2)خواص مکانیکی…………………………………………………………………… 46

     10-2)مزایای ریسندگی الکترو……………………………………………………………… 46

     11-2)معایب ریسندگی الکترو………………………………………………………………. 48

     12-2)بررسی اهداف ایده ال در ریسندگی الکترو…………………………………….. 49

     13-2)ریسندگی الیاف دو جزئی پهلو به پهلو………………………………………….. 51

     14-2)خصوصیات الیاف الکترو ریسیده شده…………………………………………… 53

     15-2)ریسندگی الکتریکی الیاف نانو از محلولهای پلیمری………………………… 54

     16-2)ریسندگی الکترو الیاف پر شده با نانو تیوبهای کربن………………………… 58

     17-2)تعیین خصوصیات مکانیکی و ساختاری الیاف کربن الکترو ریسیده شده… 68

 

فصل سوم : کاربردهای مختلف الیاف نانو و نانوتکنولوژی در صنعت نساجی

مقدمه……………………………………………………………………………………………………… 84

1-3)الیاف نانو گرافیت و کربن…………………………………………………………………… 85

2-3)نمونه بافت و تزریق دارو……………………………………………………………………. 85

3-3)الیاف نانو با خاصیت کا تا لیزوری……………………………………………………….. 87

4-3)فیلتراسیون………………………………………………………………………………………… 88

5-3)کاربرد های کامپوزیتی………………………………………………………………………… 90

6-3)کاربرد های پزشکی……………………………………………………………………………. 91

    1-6-3)پیوندهای شیمیایی…………………………………………………………………….. 91

    2-6-3)نمونه بافت………………………………………………………………………………. 92

    3-6-3)پوشش زخم…………………………………………………………………………….. 93

    4-6-3)تزریق دارو……………………………………………………………………………….. 94

    5-6-3)دندانپزشکی……………………………………………………………………………… 94

7-3)مواد آرایشی……………………………………………………………………………………… 95

8-3)لباس محافظتی………………………………………………………………………………….. 96

9-3)کاربرد الکتریکی و نوری…………………………………………………………………….. 97

10-3)کشاورزی………………………………………………………………………………………. 97

11-3)کاربردهای نانو تکنولوژی در نساجی…………………………………………………. 98

     1-11-3)دفع آب(ابگریزی)………………………………………………………………….. 98

     2-11-3)محافظت در برابر اشعه uv……………………………………………………… 100

    3 -11-3)ضد باکتری…………………………………………………………………………… 101

    4-11-3)آنتی استاتیک………………………………………………………………………….. 103

    5-11-3)ضد چروک…………………………………………………………………………….. 104

12-3)کنترل کیفیت در تولید کامپوزیتهای الیاف نانو الکترو اسپان……………………. 105

    توزیع یکنواختی الیاف نانو…………………………………………………………………….. 106

    سنجش الیاف بصورت اتوماتیک……………………………………………………………… 108

    آزمایش مقاومت در برابر عوامل محیطی………………………………………………….. 109

دستگاه آزمایش خمیدگی DL……………………………………………………………………. 110

13-3)الیاف نانو کامپوزیت الکترو اسپان برای تشخیص بیو لوژیکی اوره…………… 111

14-3)تاثیر افرودن الیاف کربن بر روی خواص مکانیکی و کریستالی شدن پلی پروپیلن. 116

ضمیمه …………………………………………………………………………………………………… 125

نتیجه ……………………………………………………………………………………………………… 129

منابع و مآخذ……………………………………………………………………………………………. 131

 

دانلود فایل