سفارش تبلیغ
صبا ویژن

دانلود کارآموزی در کارخانه بافندگی تابان

 

فهرست

عنوان…………………………………………………………………………………………………………… صفحه

فهرست……………………………………………………………………………………………………….. 3

مقدمه………………………………………………………………………………………………………….. 9

فصل اول

تاریخچه کلی کارخانه …………………………………………………………………………………… 11

مشخصات کلی و موقعیت کارخانه…………………………………………………………………… 11

فصل دوم

تشکیلات سازمانی کارخانه……………………………………………………………………………… 13

فصل سوم

مواد اولیه……………………………………………………………………………………………………… 14

محصولات…………………………………………………………………………………………………… 15

فصل چهارم

تأسیسات………………………………………………………………………………………………………. 17

بخار و آب…………………………………………………………………………………………………… 17

دیگ بخار …………………………………………………………………………………………………… 17

منبع دیگازور………………………………………………………………………………………………… 17

منبع زمینی…………………………………………………………………………………………………….. 18

منبع هوایی……………………………………………………………………………………………………. 18

چهار منبع استوانه ای در داخل سالن ………………………………………………………………… 18

سالن دیگازور و تهویه…………………………………………………………………………………….. 18

تصفیه آب……………………………………………………………………………………………………. 19

منابع سوخت و مصرفی…………………………………………………………………………………… 19

تخلیه و رسوب گیری دیگ بخار……………………………………………………………………… 19

برق……………………………………………………………………………………………………………… 19

فصل پنجم

کنترل کیفیت ……………………………………………………………………………………………….. 21

فصل ششم

گردش مواد اولیه تا محصول……………………………………………………………………………. 23

انبار مواد اولیه……………………………………………………………………………………………….. 23

رنگرزی ………………………………………………………………………………………………………. 23

حلاجی……………………………………………………………………………………………………….. 23

کاردینگ…………………………………………………………………………………………………….. 24

رینگ………………………………………………………………………………………………………….. 24

بوبین پیچی ………………………………………………………………………………………………….. 24

چله پیچی…………………………………………………………………………………………………….. 24

بافندگی……………………………………………………………………………………………………….. 24

تکمیل…………………………………………………………………………………………………………. 25

خیاطی…………………………………………………………………………………………………………. 25

فصل هفتم

انبار26

پرس و عدل بندی کردن26

الیاف اکریلیک27

الیاف ارلون28

الیاف اکریلان 29

خواص فیزیکی و شیمیایی الیاف اکریلیک29

فصل هشتم

ماشین آلات30

فصل نهم

رنگرزی 33

کاربرد مواد مورد استفاده در سالن رنگرزِی.34

فصل دهم

باز کردن و تمیز کردن الیاف (حلاجی کردن35

اهداف حلاجی35

روش حلاجی در کارخانه تابان36

طرز کار ماشین باز کننده ولف37

آب و روغن زدن الیاف 39

اهداف آب و روغن زدن به الیاف 39

روشهای آب و روغن زدن به الیاف 40

فصل یازدهم

کاردینگ41

طرز کار ماشین کاردینگ41

قسمت های اصلی ماشین کارد46

دستگاه تغذیه46

کارد مقدماتی48

کارد میانی (بریکو دوم48

کارد نهایی (کاردر49

کندانسور49

عملیات کارد50

پوشش کارد50

تنظیم فواصل بین قسمتهای کارد…………..51

نکات مهم در مورد تنظیم فاصله بین قسمتها52

عیوب کلی در ماشین کارد53

نتایج کلی در مورد عیوب ماشین های کارد53

فصل دوازدهم

رینگ55

اهداف استفاده از ماشین رینگ55

طرز کار ماشین رینگ55

قسمتهای اصلی تشکیل دهنده ماشین های رینگ56

تاب نخ63

فصل سیزدهم

بوبین پیچی64

اهداف بوبین پیچی64

انواع ماشین های بوبین پیچی66

غلطک محرک بوبین68

به کار انداختن و متوقف کردن ماشین68

کنترل بسته نخ و تنظیم آن70

قرار دادن نخ روی بسته70

دلایل به کارگیری وسایل توقف دستگاه70

وضعیت ماسوره ریسندگی روی ماشین بوبین پیچی71

فصل چهاردهم

چله پیچی72

قفسه یک ردیفه: (single End75

قسمت جلو ماشین (Head stock75

قسمت توقف الکتریکی (stop motion76

شانه77

کشش وارده به نخ در چله پیچی77

چله پیچی بخشی(SECTIONAL WARPING)………..79

کیفیت کار چله پیچی 82


فصل پانزدهم

نخ کشی86

ماشین گره زنی87

روشهای نخ کشی (چله کشی88

فصل شانزدهم

بافندگی 89

کناره گیر پارچه91

ورد ماشین بافندگی92

میل میلک92

لامل و دنده شانه ای93

غلطک نخ تار (اسنو94

پل نخ تار95

پل پارچه95

غلطک پیچیدن پارچه96

عملیات مختلف در ماشین بافندگی96

ماشین ژاکارد98

اصول کار ژاکارد98

مراحل مختلف آماده کردن یک ماشین ژاکارد100

فصل هفدهم

تکمیل105

خارزنی105

تراش107

عیوب ترا ش108

طرح فانتزی وجلا دادن به پرز108

بخار دادن109

خیاطی……. 110

منابع……………111

 

دانلود فایل

 


دانلود کارآموزی در کارخانه مهر باف یزد

1. تاریخچه کلی کارخانه

شرکت مهر باف یزد درسال 1368 به مساحت 20000 متر مربع در بخش خصوصی افتتاح  ودر سال 1371 موردبهره برداری قرارگرفت ودر 30 کیلومتری  مرکز استان و درشهرک صنعتی شهیدچمران مهریز  قرارگرفته است.

 2? مشخصات کلی وموقعیت  کارخانه

کارخانه دارای دو سالن بافندگی  می باشد که به صورت سه شیفت  کار می کنند .همچنین  دارای 2 سالن انبار  ویک قسمت  برای کنترل  کیفیت و یک قسمت  برای تأسیسات ویک قسمت برای تهیه هوای مطبوع  وقسمتی برای سرویس دستگاه  ها درنظر گرفته شده است.

از 20000 متر مساحت آن 8000 متر آن سالن و 1000 متر آن  ساختمان اداری وبقیه آن محوطه حیاط ودرختکاری  می باشد ودارای چاه آب ودو استخر می باشد.

فهرست مطالب

1- مشخصات کارخانه …………………………………………………………………………………… 1

2- مقدمه …………………………………………………………………………………………………….. 6

3- چله پیچی ……………………………………………………………………………………………….. 12

4- چله کشی بخشی ……………………………………………………………………………………… 24

5- آهار ………………………………………………………………………………………………………. 28

6- آماده ساختن مخلوط آهار ………………………………………………………………………… 29

7- نخ کشی …………………………………………………………………………………………………. 33

8- مقایسه ماشین های بافندگی با ماکوو بی ماکو ………………………………………………… 40

9- ویژگی های ماشین های  بی ماکو ……………………………………………………………….. 44

10- ماشین بافندگی اسمیت ……………………………………………………………………………. 49

11- اجزاء وساختمان ماشین های بافندگی ………………………………………………………… 52

12- روش کار ماشین اسمیت …………………………………………………………………………. 56

13- تشکیل حاشیه کناره پارچه ……………………………………………………………………….. 59

14- کناره گیر (تمپل)…………………………………………………………………………………….. 62

15- مکانیزم تشکیل دهنده دهنه ………………………………………………………………………. 63

16- مکانیزم نخ پود ………………………………………………………………………………………. 65

17- تعمیر ونگهداری ……………………………………………………………………………………. 68

18- تهویه  سالن …………………………………………………………………………………………… 69

19- پیشنهادات …………………………………………………………………………………………….. 70


فهرست اشکال

شکل 1-1- نمودار پرسنل کارخانه…………………………………………………………………… 5

شکل 1-6- مشخصات گره زنی نوع ثابت و متحرک…………………………………………… 39

 

دانلود فایل


دانلود پروژه کارآفرینی بافندگی حلقوی پودی و تاری

فهرست مطالب

 عنوان                                                                                      صفحه

مقدمه ……………………………………………………………………………………………….. 1

بافندگی حلقوی پودی …………………………………………………………………………… 3

بافندگی حلقوی تاری ……………………………………………………………………………. 4

مقایسه‌ی بافندگی حلقوی پودی و تاری و مصارف هر یک …………………………….. 4

سوزن و انواع آن …………………………………………………………………………………. 6

گیج ماشین ……………………………………………………………………………………….. 12

انواع حلقه …………………………………………………………………………………………. 13

طرز تشکیل حلقه‌ی بافت به وسیلة سوزن زبانه دار ……………………………………… 13

ساختمان حلقة بافت …………………………………………………………………………….. 15

اصطلاحات متداول در بافندگی حلقوی پودی …………………………………………….. 16

ماشین های گردباف یک سیلندر مجهز به سوزن زبانه دار …………………………….. 18

ماشین های گردباف دوسیلندر مجهز به سوزن زبانه دار ……………………………….. 25

راه اندازی کارگاه حلقوی پودی (تریکوبافی) ……………………………………………….. 31

هزینه های ثابت …………………………………………………………………………………. 32

مقدمه

بافندگی حلقوی روشی از تهیه‎ی پارچه است. که در این روش، با خمیده کردن طولی از نخ به شکل حلقه، و عبور حلقه‎ها از داخل یکدیگر با شیوه‎های مختلف، پارچه  تولید می‎شود. هنر بافتنی دستی و اتصال و درگیری نخ‎ها با یکدیگر از هنرهای بسیار قدیمی است که به قرن‎ها قبل از میلاد مسیح باز می‎گردد. آثار به دست آمده در مصر که متعلق به قرن پنجم قبل از میلاد می‎باشد، پیشرفته بودن این هنر دستی را، در آن زمان، نشان می‎دهد.

اولین دستگاه بافندگی حلقوی پودی را در سال  1589، شخصی به نام ویلیام‎لی[1] در انگلستان اختراع کرد. سرعت این دستگاه ده برابر بیش‎تر از سرعت تولید بافت با روش بافتنی دستی بود.  اختراع این دستگاه باعث پیشرفت و تکامل بافندگی حلقوی شد. ساخت اولین دستگاه بافندگی حلقوی تاری نیز در سال 1775 انجام گرفت.

صنعت بافندگی حلقوی به دو قسمت مجزای بافندگی حلقوی تاری و بافندگی حلقوی پودی تقسیم شده است. سازندگان ماشین‎آلات نیز هر یک، فناوری خاص خود را دارند و غالباً خصوصیات بافت‎ها و موارد مصرف تولیدات آن‎ها نیز با هم متفاوت است.

در بخش بافندگی حلقوی پودی، در این کتاب، سعی شده است هنرجویان عزیز با اصول اولیه‎ی بافندگی حلقوی پودی آشنا شوند. لذا در مورد هر یک،‌ توضیحات مختصری به شرح زیر داده شده است.

 در فصل اول: تعاریف بافندگی حلقوی پودی و تاری، تفاوت و مصارف هر یک، تعاریف اصطلاحات متداول، انواع سوزن، انواع حلقه و چگونگی تشکیل هر یک توسط سوزن‎ زبانه‎دار در ماشین‎های حلقوی ارائه شده است.

و فصل دوم به معرفی انواع ماشین‎های بافندگی حلقوی پودی و توضیح مختصری راجع به هر یک، عوامل اصلی بافت، عملیات بافندگی، بافت‎های پایه و محاسبه‎ی تولید و وزن اختصاص یافته است.

 

بافندگی حلقوی پودی

در بافندگی حلقوی پودی  حلقه‎ها در جهت افقی (یک رج) تشکیل می‎شوند به طوری که اتصال یک حلقه به حلقه‎ی بعدی  در یک سطر افقی انجام می‎شود (شکل 9-1). همچنین امکان تولید پارچه با استفاده از یک بسته نخ وجود دارد، اگرچه روی پاره‎ای از ماشین‎ها امروزه تا 192 بسته نخ، برای تولید پارچه، به کار می‎رود. صنعت بافندگی حلقوی پودی در ایران به نام‎های «کش‎بافی» و «تریکوبافی» مصطلح است.

 

دانلود فایل